滾動軸承或滾動軸承裝置是高壓防爆電機的關鍵部件，是電機轉子系統的支撐點。滾動軸承的損壞是造成高壓防爆電機不能正常使用的重要原因。

　　防爆電機滾動軸承的損壞，主要有：軸承溫度高、軸承壽命短、軸承響聲異常、振動大、軸承電蝕和設計不合理造成。

　　在高壓防爆電機中使用的滾動軸承主要有：深溝球軸承、角接觸球軸承、四點接觸球軸承、圓柱滾子軸承可根據軸承制造商的樣本，選購出適合自己使用的軸承。

　　高壓防爆電機滾動軸承的計算壽命一般不低于4000h。但并不是計算壽命越大越好，因為計算壽命取值過大，導致軸承選型太大，滿足不了滾動軸承的最小負荷要求，在運行中形成滾動體的有害滑動，導致軸承過早的損壞。因此，滾動軸承的計算壽命控制在適當的范圍即可。

　　定期給軸承潤滑其目的就是要在構成軸承的滾道輪、滾動體及保持架相互接觸的部分形成一層油膜，以防止各面直接接觸，具有減少摩擦及磨損、延長疲勞壽命、排出摩擦熱、防止異物侵入、防止生銹與腐蝕的作用。

　　如儲存期超過半年或停機超過2個月后再次使用的防爆電機，應檢查軸承裝置的狀況。如有嚴重污染、無油、油干、零件銹蝕等狀況時，需將防爆電機的軸承裝置進行解體，徹底清洗軸承及與軸承相關的部件(注油管、軸承內蓋、軸承外蓋、擋油環、排油盒等)，然后重新加注潤滑脂。加注時，滾動軸承內部應加滿潤滑脂，軸承內蓋與軸承外蓋所形成的空腔的填脂量為整個空腔的1/3－1/2。在設備定期檢修時，為了防爆電機在下一檢修周期內的可靠運行，應拆檢軸承裝置，必要時更換軸承。