一，防爆電機軸承的使用注意事項

1、裝配異物的防止：防爆電機軸承在裝到轉子上做動平衡時很容易將動平衡時產生的鐵屑進入軸承內部，因此最好是裝軸承前做動平衡。軸承室最好是不要涂油或油脂，如非涂不可則要控制不得在軸承室內有積留。有一些防爆電機生產廠家為了裝配方便，裝配防爆電機軸承時在軸承室內涂上一些油或油脂起潤滑效果，但往往操作人員很難將量控制好，如果油或油脂在軸承室內積留較多，在軸承轉動時很容易沿著軸進入軸承內部。

2、漆銹的預防：漆銹的特征是多發(fā)在封密式的電機，防爆電機在裝配時聲音很好，但在倉庫內放了一些時間后，電機異響變的很大，拆下防爆電機軸承有嚴重生銹現象。該問題主要是因為絕緣漆揮發(fā)出來的酸性物質在一定的溫度、濕度下形成腐蝕性的物質，把軸承溝道腐蝕后導致軸承損壞。該問題目前只能是選用好的絕緣漆，并在烘干后通風一段時間后裝配。

3、軸和軸承室公差的選擇與控制：電機軸承壓入軸承后應轉動靈活無阻滯感。如軸承壓入軸后用手轉動有明顯“沙沙”感，則可能是軸的公差太大或軸的圓度不好。如有明顯轉動不靈活，則表明軸的尺寸太大了，公差要下調。

二，防爆電機軸承的維護與保養(yǎng)

防爆電機儲存期超過半年或停機超過2個月，應檢查電機軸承裝置的狀況。如有嚴重污染、無油、油干、零件銹蝕等狀況時，需將防爆電機的軸承裝置進行解體，徹底清洗軸承及與軸承相關的部件(注油管、軸承內蓋、軸承外蓋、擋油環(huán)、排油盒等)，然后重新加注潤滑脂。加注時，滾動軸承內部應加滿潤滑脂，軸承內蓋與軸承外蓋所形成的空腔的填脂量為整個空腔的1/3－1/2。

 注油牌上的加油周期及數量適用于軸承70℃及以下工作狀態(tài)，但當軸承溫度超過70℃時，軸承溫度每上升15℃，潤滑脂的補充間隔時間減少一半。

潤滑脂經過一段時間使用以后，特性會變差，潤滑功能會降低，因此要適時補充潤滑脂。潤滑脂補充的時間間隔與補充數量打在防爆電機的注油牌上，應按照注油牌數據及時補充潤滑脂，才能保證滾動軸承的可靠運行。